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廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
井式實驗電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
溫控系統是管式爐零部件中最具有科技含量的一個部件，是先進的自動化控制系統，它在管式爐上的應用具有里程碑一樣的意義，改善了傳統電爐用手工控制的局面，不僅大提高了管式爐的工作效率，使溫度的控制也更為精確，程序溫控系統的應用推動了管式爐的現代化科技進程，也體現了我國工業智能化發展水平在逐步提高。管式爐溫控系統的工作主要是通過以下四個步驟實現的：
第一個步驟：管式爐溫度測量與控制
熱電偶通過控溫儀表采集信號，測量控制觸發板控制可控硅導通角的大小，從而控制主回路加熱元件電流大小，使管式爐保持在設定的工作溫度狀態；
第二個步驟：管式爐可控硅控制
管式爐可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成。管式爐主回路是由可控硅，過電流保護快速熔斷器、過電壓保護管式電爐的加熱元件等部分組成。管式爐控制回路是由直流信號電源、直流工作電源、電流反饋環節、同步信號環節、觸發脈沖產生器、溫度檢測器和管式電爐的控溫儀表等部分組成；
第三個步驟：管式爐爐膛內材料的選擇
管式爐的爐體材料要采用高級氧化鋁、耐火纖維和輕質磚等耐火材料，以硅鉬棒、硅碳棒等電加熱元件提供熱源，控制器采用可控硅溫度控制器，有效提高管式爐爐溫控制實時性和控制精度。
第四個步驟：多臺管式爐可由一個計算機系統控制
計算機溫控系統在管式爐上廣泛使用后，一臺計算機可以同時控制多臺管式爐，實現了程序自動控制。同時還具備多點溫度顯示記錄存儲和報警等功能
