高溫熔塊爐優化玻璃加工過程

隨著新式光電飛速發展，光學玻璃作為新型光學材料被應用的也越來越多，用戶對光學玻璃質量要求更加嚴格，需求更多的光學玻璃來滿意新的成像需求作為光學玻璃根底體系之一的磷酸鹽光學玻璃屬于低色散光學玻璃，其加工過程離不開高溫熔塊爐。

磷酸鹽光學玻璃接連熔煉爐投入使用并取得了成功在國內，雖然對磷酸鹽光學玻璃的根底理論，配方實驗。技術難點控制如蒸發等進行了較長時刻的研討，取得了必定的經驗，但還無法進行接連熔煉批量出產，還處于單柑鍋出產實驗期間一般的光學玻璃連熔爐已有很多出產線成功地應用于出產實踐中，這將是開發磷酸鹽光學玻璃連熔池爐的基拙，而高溫熔塊爐則首要起到融化粉末，固體制品，經過高溫的加熱融化為液體，高溫熔塊爐的應用大大又花了光學玻璃的加工過程。

高溫熔塊爐的產品特點：

1、結構合理，采用優質原件

具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優質冷軋鋼板，高溫熔塊爐經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優質加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫；

2、溫場均勻，節能，壽命長

該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。高溫熔塊爐爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

3、程序控溫，精度更高

控制系統采用微電腦全自動智能調節技術，具有PID調節、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；

4、較高的自動化水平

集成模塊可控硅控制、移相觸發，保護系統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。高溫熔塊爐自動化程度較高，各項指標達到了國際先進水平。