節(jié)能箱式電爐的應(yīng)用范圍及優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

節(jié)能箱式電爐額定溫度在1000℃-1800℃,適用于各大專(zhuān)院校及科研院所,進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重?zé)湛s的檢測(cè)和研究.升溫速度快,升溫速度可調(diào)節(jié).可編程滿(mǎn)足30-50段連續(xù)控溫和恒溫要求,實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)升溫和恒溫,具有PID自整定,手動(dòng)自動(dòng)切換無(wú)干擾和超溫報(bào)警的功能

節(jié)能箱式電爐設(shè)備通常是成套的,包括節(jié)能箱式電爐爐體,電力設(shè)備（箱式電爐變壓器、整流器、變頻器等），開(kāi)閉器，附屬輔助電器（阻流器、補(bǔ)償電容等），真空設(shè)備，檢測(cè)控制儀表（電工儀表、熱工儀表等），自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，爐用機(jī)械設(shè)備（進(jìn)出料機(jī)械、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等）。

箱式電爐的主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等。

節(jié)能箱式電爐的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1.外爐殼根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成，整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠，表面噴塑防腐，外觀整體美觀大方。

2.內(nèi)爐襯由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對(duì)流隔熱層，降低了外爐殼溫度。

3.爐門(mén)上摩根纖維與爐口采用多層臺(tái)階迷宮式密封，該結(jié)構(gòu)確保爐門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強(qiáng)節(jié)能效果。

4.爐膛全部采用進(jìn)口復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性。

5.優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來(lái)，降低了熱量損失同時(shí)也起到大大節(jié)能的作用。

6.爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，分別垂直懸掛安裝在爐膛兩側(cè)，采用專(zhuān)用模具加工制作，確保在加工時(shí)不受損傷，懸掛式，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷，與爐外殼絕不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。以保證纖維面不與硅鉬棒直接接觸，從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。

7.溫度控制采用可編程PID溫控表，數(shù)字顯示，通過(guò)對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定，可以智能、精確調(diào)節(jié)，達(dá)到對(duì)溫區(qū)最佳控制，較為理想的溫度穩(wěn)定性，溫度重復(fù)性良好，溫度跟蹤波動(dòng)小。人工智能表帶PID調(diào)節(jié)功能，自整定功能，手動(dòng)及自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，超溫報(bào)警功能，程序結(jié)束自動(dòng)切斷電流等功能，可靠性強(qiáng)。

8.模塊化、集成化控制電路，故障問(wèn)題一目了然，方便維護(hù)。

9.可按用戶(hù)要求選擇配置彩色觸摸屏控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，中文直觀，易于操控；可按用戶(hù)要求配置電腦遠(yuǎn)程MODBUS控制，臺(tái)式機(jī)、筆記本遠(yuǎn)程監(jiān)控，辦公室控制；

10.電爐升溫速度快，1200℃約只須30分內(nèi)即可到達(dá)。

11.操控平易直觀化，簡(jiǎn)單易學(xué)。